全自動(dòng)裝盒機(jī)的常見(jiàn)故障及處理辦法

　　故障現(xiàn)象一：紙盒不能成功吸取
 

　　可能原因：
 

　　1、真空管路或配氣盤(pán)有阻塞或泄露現(xiàn)象；
 

　　2、吸盒機(jī)構(gòu)中吸盤(pán)老化；
 

　　3、紙盒庫(kù)架調(diào)節(jié)不當(dāng)；
 

　　4、吸盒機(jī)構(gòu)吸盤(pán)塊不正；
 

　　5、包裝紙盒粘在一起；
 

　　6、吸盤(pán)角度不正。
 

　　排除辦法：
 

　　1、仔細(xì)檢查氣路、配氣盤(pán)，并排除故障；
 

　　2、更換吸盤(pán)；
 

　　3、重新按調(diào)節(jié)步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)；
 

　　4、調(diào)整吸盤(pán)機(jī)構(gòu)；
 

　　5、更換紙盒；
 

　　6、在人機(jī)界面重新設(shè)置吸下紙盒工作角度。
 

　　故障現(xiàn)象二：吸盒不正常
 

　　可能原因：
 

　　1、藥板料倉(cāng)中的藥板低于要求的高度檢測(cè)料位的光電傳感器不導(dǎo)通，根據(jù)程序控制的邏輯要求，吸盒和吸說(shuō)明書(shū)的氣閥關(guān)閉；
 

　　2、吸盒吸氣頭的吸氣量不足；
 

　　3、紙盒太硬或者發(fā)生變形。
 

　　排除辦法：
 

　　1、補(bǔ)充堆放藥板，使光電傳感器導(dǎo)通；
 

　　2、排除堵塞，保證壓力；
 

　　3、更換紙盒，對(duì)堆放紙盒的托盒不銹鋼支架板作調(diào)整。
 

　　故障現(xiàn)象三：紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出
 

　　可能原因：
 

　　1、紙盒太硬打不開(kāi)；
 

　　2、送盒模板后部小鉤子的彈簧變形失效；
 

　　3、吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度不對(duì)。
 

　　排除辦法：
 

　　1、重新調(diào)節(jié)導(dǎo)桿；
 

　　2、重新調(diào)節(jié)導(dǎo)桿；
 

　　3、調(diào)整吸氣頭位置，使吸頭下降到最低點(diǎn)時(shí)的位置比送盒軌道略低。
 

　　故障現(xiàn)象四：紙盒鎖口問(wèn)題
 

　　可能原因：
 

　　1、紙盒的小舌頭關(guān)不??；
 

　　2、紙盒的大舌頭沒(méi)插好，或成為圓弧形；
 

　　3、紙盒關(guān)舌時(shí)外側(cè)大舌頭(靠操作面一側(cè))進(jìn)不了紙盒。
 

　　排除辦法：
 

　　1、檢查關(guān)小舌頭的前后兩個(gè)工位是否到位；
 

　　2、調(diào)整上壓軌在關(guān)舌處的高度，應(yīng)比紙盒高出0.5~1毫米；
 

　　3、調(diào)整關(guān)舌處_上壓塊位置。
 

　　故障現(xiàn)象五：藥板在送藥板的處卡板變形
 

　　可能原因：
 

　　1、第一工位推桿的推板高度；
 

　　2、檢查第一工位的推桿是否推到位；
 

　　3、第二道的推桿太靠前了。
 

　　排除辦法：
 

　　1、第一工位推桿的推板高度。一般以與所需藥板數(shù)的高度相平齊或略高1~2毫米；
 

　　2、將第二道推桿向后移，移到第一道推板將片推進(jìn)時(shí)撞不到第二道推桿。
 

　　故障現(xiàn)象六：說(shuō)明書(shū)吸不下來(lái)
 

　　可能原因：
 

　　1、吸氣嘴沒(méi)有接觸說(shuō)明書(shū)；
 

　　2、吸氣嘴接觸說(shuō)明書(shū)時(shí)沒(méi)有真空產(chǎn)生；
 

　　3、吸嘴吸力不夠；
 

　　4、其它問(wèn)題分析：
 

　?、僬f(shuō)明書(shū)紙張變形；
 

　?、谖鼩忸^與說(shuō)明書(shū)不平行；
 

　?、壅奂垯C(jī)吸氣頭上方的分紙小鉤子運(yùn)動(dòng)時(shí)間太早。
 

　　排除辦法：
 

　　1、調(diào)整吸嘴；
 

　　2、在人機(jī)界面重新設(shè)置吸下說(shuō)明書(shū)工作角度；
 

　　3、檢查設(shè)備真空管路排除阻塞情況；
 

　　4、其它問(wèn)題的排除方法：
 

　?、俑鼡Q說(shuō)明書(shū)；
 

　?、谡{(diào)整吸頭位置一般吸氣頭在最高位置時(shí)其最高點(diǎn)正好能碰到堆疊的說(shuō)明書(shū)底部；
 

　?、壅{(diào)整小鉤子的高度使吸氣頭在最高位置時(shí)與之相距0.5毫米。
 

　　故障現(xiàn)象七：吸下多張說(shuō)明書(shū)
 

　　可能原因：
 

　　1、紙盤(pán)盒角度不合適；
 

　　2、最下面一張說(shuō)明書(shū)沒(méi)有被分隔出來(lái)。
 

　　排除辦法：
 

　　1、對(duì)紙嘴重新調(diào)整；
 

　　2、排除紙張粘連現(xiàn)象。
 

　　故障現(xiàn)象八：說(shuō)明書(shū)留在折紙機(jī)構(gòu)內(nèi)部
 

　　可能原因：
 

　　1、卷紙輪將說(shuō)明書(shū)卷壞，并卡在折紙機(jī)構(gòu)內(nèi)；
 

　　2、折疊機(jī)構(gòu)中折紙輥的間隙不合適。
 

　　排除辦法：
 

　　1、調(diào)整卷紙輪與分紙鉤、吸氣之間的匹配性；
 

　　2、重新調(diào)整各個(gè)折紙輥之間的間隙。
 

　　故障現(xiàn)象九：說(shuō)明書(shū)從機(jī)構(gòu)內(nèi)竄出來(lái)
 

　　可能原因：
 

　　1、沒(méi)有安插折紙盤(pán)；
 

　　2、折紙盤(pán)沒(méi)有安插到位。
 

　　排除辦法：
 

　　1、按要求安插折紙盤(pán)；
 

　　2、將折紙盤(pán)安插到位。
 

　　故障現(xiàn)象十：折疊好的說(shuō)明書(shū)不符合要求
 

　　可能原因：
 

　　1、折紙盤(pán)的形式不對(duì)；
 

　　2、折紙盤(pán)位置不對(duì)；
 

　　3、折紙盤(pán)尺寸調(diào)節(jié)不對(duì)。
 

　　排除辦法：
 

　　1、安插符合要求的折紙盤(pán)；
 

　　2、按折疊方式安插折紙盤(pán)；
 

　　3、按調(diào)整方法調(diào)整擋條的位置。
 

　　故障現(xiàn)象十一：折疊好的說(shuō)明書(shū)位置不對(duì)
 

　　可能原因：
 

　　1、折紙盤(pán)內(nèi)說(shuō)明書(shū)放置不正；
 

　　2、說(shuō)明書(shū)輸送系統(tǒng)跑偏。
 

　　排除辦法：
 

　　1、調(diào)整擋桿的位置，擺正說(shuō)明書(shū)；
 

　　2、調(diào)整輸送帶，使其保持松緊一致，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)偏斜、竄動(dòng)現(xiàn)象。